

半自動疊層機(業內常稱半自動疊片機)在電池行業核心作用是以 “人工輔助 + 自動疊合 / 壓合” 完成電芯疊片,平衡精度、成本與柔性,適配中小批量生產、研發試制、異形 / 多品類電芯等場景,按電芯類型、生產階段、特殊場景分類整理如下,貼合行業實際應用:

全自動硅片清洗機是半導體制造流程中的核心工藝設備,其作用是去除硅片表面的顆粒雜質、金屬離子、有機物殘留等污染物,保障后續光刻、蝕刻、摻雜等關鍵工序的良率。在半導體行業的應用貫穿硅片制造、晶圓加工、芯片封裝測試等全流程,具體如下:

自動供液系統的優勢集中體現在正確控制、效率提升、成本節約等六大核心維度,能適配工業生產、醫療實驗、電子制造等多領域的流體輸送需求,具體如下: 1.供液精度高,穩定可控性強 系統通過PLC 可編程控制 + 流量傳感器 + 伺服電機的閉環調控,可正確設定供液量、流速、壓力等參數,誤差范圍能控制在 ±0.5% 以內,避免人工操作的隨機性偏差。例如在電子點膠、化工配料、鋰電池電解液灌注等場景中,能確保每批次流體輸送量一致,直接提升產品良率;同時支持連續供液或間歇式定量供液,可根據生產節拍自動調整,適配不同工序的需求。